Actuar: la palabra secreta de Todo Pack

Luis Fernando Toro es Director Operativo y socio fundador de la empresa Todo Pack, una compañía dedicada a la producción de bolsas plásticas, de papel y todas aquellas que también son llamadas flexibles.

En agosto de 2016 se dio inicio a la empresa y desde sus inicios Luis Fernando sabía que le estaba haciendo falta algo que le permitiera ser más ordenado en sus procesos de producción y optimizar de la mejor manera los recursos con los que contaba; sin embargo, esto nunca lo detuvo para trabajar con toda la energía puesta. Consciente de esta necesidad, pero sin muchas alternativas de ayuda al alcance de su conocimiento, Luis Fernando vio un aviso en la prensa local acerca del Programa enplanta y comprendió que esa era la oportunidad que necesitaba para mejorar en sus procesos. Sin pensarlo y sin andar en la búsqueda desesperada de ayuda, decidió inscribirse en el programa y dar inicio al acompañamiento que enplanta tenía para ofrecerle.

Antes de hacer parte del programa enplanta, en la empresa se llevaba un proceso de producción sin mucha claridad en conceptos que permitieran ser más productivos. Como lo cuenta el propio Luis Fernando, había mucho desorden en la ubicación de las herramientas y demás recursos con los que necesitaban trabajar cada día; y como si fuera poco, no había estandarización de procesos que les facilitaran el desarrollo efectivo de sus labores.

“Trabajo muy feliz, el ambiente es muy agradable y tengo tiempo para mis compromisos personales, la verdad es que de aquí no me quiero ir”: Luz Elena Morales Montoya, operaria de sellado

El reto

Para una empresa como Todo Pack, que cuenta con 8 empleados, pertenecer a este programa implicaba, no solo una oportunidad, sino un gran reto; pues debían seguir cumpliendo con sus responsabilidades de producción, pero a su vez dedicarle tiempo al acompañamiento del programa que al cabo de unas cuantas semanas les estaría representando mejoras en la productividad y por ende en la rentabilidad de la empresa.

Como bien dice el mismo Luis Carlos, las cosas en Todo Pack funcionan porque siempre es diciendo y haciendo, y desde el primer día que asistieron a los talleres de enplanta, comenzaron a implementar todo lo que iban aprendiendo. Con lo primero que comenzaron fue con aplicar las 5S: reordenaron la empresa para mejorar las condiciones de los espacios y organizaron algunas áreas de la empresa.

Tras cuatro meses de comenzar con este, la implementación de Kaizen en Todo Pack, han identificado mejoramiento en los siguientes aspectos:

• Productividad: las mejoras implementadas les han traído ahorros de $27’000.000 promedio anual.
• Trabajo en equipo: todo el trabajo se hace de forma integrada y colaborativa.
• Amor por la empresa: cada día, los colaboradores trabajan más felices y tienen tiempo para sus asuntos personales, lo que ha aumentado el sentido de pertenencia.

Todo lo que hasta ahora se ha implementado con enplata los ha llevado a ponerse metas y retos futuros, que esperan cumplir. Uno de ellos es doblar sus ventas para finales de 2018 y otro es que su actual impresor, Nelson Martínez, sea su futuro jefe de planta, porque claramente el crecimiento de la empresa solo es posible si se logra el compromiso de los colaboradores y se promueven sus cualidades y capacidades.

“Este proceso me permitió capacitarme y ascender acorde a las capacidades y talentos que han visto en mí y eso a uno lo motiva a seguir dando lo mejor”, Nelson Martínez

Actualmente

Luego de la implementación y apropiación de las 5S, no solo cuentan con todos los recursos al alcance de los colaboradores, sino que cuentan con lo necesario para el desarrollo de sus labores, implementando así la economía de movimientos en la producción.

Y en esto, uno de los grandes responsables es el propio Luis Fernando, quien se ha echado el proceso al hombro y es él quien cada vez que sea necesario reúne a todo su equipo de trabajo para capacitarlos en los temas tratados en el programa y que necesita que sean aplicados en el día a día. “A mí no me duele sentarlos 120 minutos para capacitarlos. Yo sé que estoy dejando de producir bolsas en ese tiempo, pero también sé que eso lo recupero luego”, afirma. Esta convicción es una muestra clara de que el compromiso con el mejoramiento continuo siempre traerá los frutos que se necesitan en las empresas.

Los resultados hablan por sí solos y es por eso que en Todo Pack le apuestan a Kaizen, como la estrategia más completa hacia la mejora de la productividad. Su paso por enplanta está dejando huellas significativas en la empresa, que buscan ser mantenidas en el tiempo.

*Si desea más información del programa enplanta, comuníquese con el 4442872 ext.199.

Luis Fernando Toro es Director Operativo y socio fundador de la empresa Todo Pack, una compañía dedicada a la producción de bolsas plásticas, de papel y todas aquellas que también son llamadas flexibles.

En agosto de 2016 se dio inicio a la empresa y desde sus inicios Luis Fernando sabía que le estaba haciendo falta algo que le permitiera ser más ordenado en sus procesos de producción y optimizar de la mejor manera los recursos con los que contaba; sin embargo, esto nunca lo detuvo para trabajar con toda la energía puesta. Consciente de esta necesidad, pero sin muchas alternativas de ayuda al alcance de su conocimiento, Luis Fernando vio un aviso en la prensa local acerca del Programa enplanta y comprendió que esa era la oportunidad que necesitaba para mejorar en sus procesos. Sin pensarlo y sin andar en la búsqueda desesperada de ayuda, decidió inscribirse en el programa y dar inicio al acompañamiento que enplanta tenía para ofrecerle.

Antes de hacer parte del programa enplanta, en la empresa se llevaba un proceso de producción sin mucha claridad en conceptos que permitieran ser más productivos. Como lo cuenta el propio Luis Fernando, había mucho desorden en la ubicación de las herramientas y demás recursos con los que necesitaban trabajar cada día; y como si fuera poco, no había estandarización de procesos que les facilitaran el desarrollo efectivo de sus labores.

“Trabajo muy feliz, el ambiente es muy agradable y tengo tiempo para mis compromisos personales, la verdad es que de aquí no me quiero ir”: Luz Elena Morales Montoya, operaria de sellado

El reto

Para una empresa como Todo Pack, que cuenta con 8 empleados, pertenecer a este programa implicaba, no solo una oportunidad, sino un gran reto; pues debían seguir cumpliendo con sus responsabilidades de producción, pero a su vez dedicarle tiempo al acompañamiento del programa que al cabo de unas cuantas semanas les estaría representando mejoras en la productividad y por ende en la rentabilidad de la empresa.

Como bien dice el mismo Luis Carlos, las cosas en Todo Pack funcionan porque siempre es diciendo y haciendo, y desde el primer día que asistieron a los talleres de enplanta, comenzaron a implementar todo lo que iban aprendiendo. Con lo primero que comenzaron fue con aplicar las 5S: reordenaron la empresa para mejorar las condiciones de los espacios y organizaron algunas áreas de la empresa.

Tras cuatro meses de comenzar con este, la implementación de Kaizen en Todo Pack, han identificado mejoramiento en los siguientes aspectos:

• Productividad: las mejoras implementadas les han traído ahorros de $27’000.000 promedio anual.
• Trabajo en equipo: todo el trabajo se hace de forma integrada y colaborativa.
• Amor por la empresa: cada día, los colaboradores trabajan más felices y tienen tiempo para sus asuntos personales, lo que ha aumentado el sentido de pertenencia.

Todo lo que hasta ahora se ha implementado con enplata los ha llevado a ponerse metas y retos futuros, que esperan cumplir. Uno de ellos es doblar sus ventas para finales de 2018 y otro es que su actual impresor, Nelson Martínez, sea su futuro jefe de planta, porque claramente el crecimiento de la empresa solo es posible si se logra el compromiso de los colaboradores y se promueven sus cualidades y capacidades.

“Este proceso me permitió capacitarme y ascender acorde a las capacidades y talentos que han visto en mí y eso a uno lo motiva a seguir dando lo mejor”, Nelson Martínez

Actualmente

Luego de la implementación y apropiación de las 5S, no solo cuentan con todos los recursos al alcance de los colaboradores, sino que cuentan con lo necesario para el desarrollo de sus labores, implementando así la economía de movimientos en la producción.

Y en esto, uno de los grandes responsables es el propio Luis Fernando, quien se ha echado el proceso al hombro y es él quien cada vez que sea necesario reúne a todo su equipo de trabajo para capacitarlos en los temas tratados en el programa y que necesita que sean aplicados en el día a día. “A mí no me duele sentarlos 120 minutos para capacitarlos. Yo sé que estoy dejando de producir bolsas en ese tiempo, pero también sé que eso lo recupero luego”, afirma. Esta convicción es una muestra clara de que el compromiso con el mejoramiento continuo siempre traerá los frutos que se necesitan en las empresas.

Los resultados hablan por sí solos y es por eso que en Todo Pack le apuestan a Kaizen, como la estrategia más completa hacia la mejora de la productividad. Su paso por enplanta está dejando huellas significativas en la empresa, que buscan ser mantenidas en el tiempo.

*Si desea más información del programa enplanta, comuníquese con el 4442872 ext.199.

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